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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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華電重工機械有限公司
來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2024-02-21 瀏覽次數(shù):

    6S管理咨詢

    一、客戶概括

    客戶名稱:華電重工機械有限公司

    行業(yè)類別:設備制造業(yè)

    企業(yè)簡況:2004年3月9日,華電工程、北京華電恒基能源技術有限公司、武漢華電眾邦科技有限公司、鄭州華電鋼結構工程技術有限公司、冉志軍五股東召開股東會第一次會議,分別出資4600 萬元、250 萬元、50 萬元、50 萬元、50 萬元設立華電重工機械。2004年4月8日,天津中聯(lián)有限責任公司會計師事務所出具了中聯(lián)驗字(2004)第110 號《驗資報告》,對股東出資進行了確認,所有股東均以貨幣足額出資。2004年4月9日,華電重工機械取得企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。

    二、項目概括

    服務項目:6S管理咨詢

    項目類型:診斷+咨詢+輔導+評價

    項目背景:華電重工機械有限公司為了規(guī)范工作現(xiàn)場,提高員工工作效率,同時提高服務質量;特邀請新益為顧問公司簽訂精益6S管理咨詢項目合作協(xié)議。在充分了解的基礎上,已經(jīng)根據(jù)實際情況量身定制出咨詢方案。華電重工機械有限公司已經(jīng)牽手新益為顧問公司連續(xù)合作多個項目,從此建立了長期合作的信任。

    三、項目內(nèi)容

    2011年,項目正式啟動;經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調研,項目組與企業(yè)方確定了項目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平,提升企業(yè)核心競爭力。

    項目實施推進內(nèi)容,包括6大模塊:

    1、6S管理;

    2、目視化管理;

    3、TPM設備點檢標準;

    4、TPM設備清掃標準;

    5、TPM設備潤滑標準;

    6、長效機制;

    項目推進工作以PDCA三圈閉環(huán)(專業(yè)閉環(huán)、項目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓如何實施,顧問老師全程指導,再通過制訂計劃、實施方案、檢查實施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導方法如下:

    1、選擇并打造樣本區(qū),培訓先行;

    2、顧問老師全程指導,確保落地效果;

    3、計劃層層分解,保證輔導的連續(xù)性;

    4、顧問老師手把手輔導,落實傳幫帶;

    5、各項制度的建立,促進了現(xiàn)場管理的推廣和實施;

    6、不定期的監(jiān)督、檢查和評價,形成持續(xù)改進的氛圍;

    四、項目案例

    資料整理中……

    五、客戶評價

    只有不斷地檢討修正,才能持續(xù)地改善提升。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司的輔導,也感謝每一位老師的辛勤付出,讓檢討改善成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到我們工作中的每一個節(jié)點每一個角落。

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

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  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

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  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

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  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

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