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6S管理創新及改進建議
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-03-16 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:5S源自日本,已有幾十年的歷史,剛開始只是強調工廠的整理、整頓,后來由于管理提升的需要,又增加了清掃、清潔、素養和安全,形成了現在的6S管理體系。隨著社會的發展及企業管理水平的提升,6S管理需要進一步創新和改進。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    一、當前6S管理的運用狀態

     

    隨著現代企業的快速發展,其內部管理機制也逐步完善。6S管理模式已經逐步應用到大企業中。在中國,海爾、格力這樣的大型企業都采取了6S管理或與之類似的管理模式,而廣大的中小企業中還存在著各種各樣的管理問題,管理機制并不完善。其主要原因是6S管理適合于規模較大的企業,中小企業的管理意識比較薄弱,或者規模太小,但有進取心的企業會更注重管理機制的完善,因此一些中小企業也引進與施行6S管理。

     

    總的來說,在中國,6S管理更被大企業與成長能力強的企業注重,而且地位也在慢慢提高,但要被高度普及與重視還需要一定的時間。

     

    二、6S管理創新及改進建議

     

    6S管理雖然能大大提高企業生產效率,但其也存在不足。首先,6S管理忽略了員工在工作時的改善問題。其次,6S管理對于資源節約的重視度不夠。再者,中國的一些企業管理者缺乏經驗,事前規劃存在很大不足,這會使6S管理模型引進后難以發揮其作用。基于此,本文提出了完善和創新6S管理的建議。

     

    1、結合實際作出適合自己的定位

     

    借鑒國內外其他優秀企業的管理模式,結合本企業的實際情況作出適合自己的定位,實現管理模式的本土化與創新化。通過不斷學習與對員工的培訓,讓管理者及員工認識到6S是現場管理的基石,只有做好6S管理,企業才可能成為優秀的企業,將6S管理作為重要的經營原則并貫徹到生產活動中的方方面面。

     

    2、樹立科學的管理觀念

     

    管理者與各層員工應該不斷學習,不斷加深對6S管理模式的最終目標的認識。最高領導公司高層管理人員應該定期組織全體公司員工深入學習6S管理,并且要有層次、有計劃地深化現場管理活動,提升現場管理水平。在管理上還應時常反思和總結并且不斷學習新理論,使企業不斷創新,保持活力,與時俱進,不落后于時代。在全面引進6S管理模式前,企業管理者可以根據本企業的生產現場管理水平,對6S管理進行試點運行,根據實際情況作出改進與預判,在進行全面引進,在全面生產管理、精益生產等方面推行6S管理。在全面推進6S管理前,應該完善現場管理基礎的構筑,對主要干部進行培訓,使其樹立科學的管理意識。

     

    3、以實際崗位采取多種管理形式

     

    根據企業的實際情況,確定6S管理的定位,再根據企業的實際崗位采取多樣的管理形式,根據不同的情況制定相應可行的辦法,最好有預備的方案。在實施過程中各種制度規定應落到實處,不可敷衍了事,更要持之以恒,因為6S管理模式的建立是一個長期的過程,其影響也是深遠的,所以全方位整體地實施有計劃的過程控制是非常重要的。企業可以通過試點,以試點區的變化與效益體現6S管理的優點,進而使管理者和各層員工主動接受6S管理,并在適當的時間有計劃地導入紅牌作戰、目視管理、日常確認制度、6S考評制度、6S競賽等,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。

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