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新益為5S管理咨詢公司概述:對于我國企業中存在的思想問題,5S管理是一劑良藥,企業5S管理推廣過程最重要的是心態和認識問題,因為5S管理在概念上說起來人人都覺得太容易了,但是企業里經常出現“一緊,二松,三垮臺,四重來”現象,為何被認為很容易的事情,在日本的制造業中創造了很大效益的基礎管理方法會在中國企業里失效呢?
5S管理
我們從中總結出兩個原因,一是企業不注重細節,二是缺乏持之以恒的改善精神。面對這些問題我們該如何解決了,我們為大家總結了以下幾點:
一、走出對5S管理的誤解區
日本管理大師安崗正篤說:“心態變則意識變,意識變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運變。”所以心態決定命運。很多企業在推行5S管理中,發生過“一緊,二松,三垮臺,四重來”的現象,就是因為他們認為5S管理是一次全面大掃除,是做給別人看的,心態就沒有擺正確,所以他們做5S管理自然是白費功夫了。
究其原因,是他們沒有認識到5S管理的思想本質。5S管理是以人的行為習慣為基礎,在持續改善原則下的現場管理模式,強調對企業細節的重視和管理。在企業中導入5S管理,改變的不僅僅是企業的生產現場,更重要的它深深地影響著企業文化的重塑。5S管理是企業管理的基礎。
二、抓住5S管理實施中應堅持的關鍵環節
推行5S管理要想徹底成功,讓5S管理為企業產生效益,就必須堅持以下兩點:
1、持續改善
持續改善主要表現在將5S管理制度化、標準化、習慣化,將5S管理作為企業的平常狀態永遠保持下去,不僅僅是員工形成素養,更重要的是納入企業根基中,與企業發展命運聯系起來,與實現戰略目標聯系起來,形成制度,將好的做法標準化,形成企業整體的管理習慣。
人人都在貫徹5S管理,都在使用其中滲透的各種管理方法來規范自己的工作;還表現在將5S管理與其它改善企業管理和提升品質的先進方法融合在一起,作為基礎性工作,進一步發展,并充分使用已被員工廣泛接受的思想方法。
2、注重細節
老子說:天下難事,比作于易,天下大事,必作于細。做企業亦是如此,任何高質量的產品都是從細節上積累起來的。企業要做好5S管理,必須從習慣上認為的“一點點”開始做起,必須重視細節,養成認真對待工作中每一件“小事”的一絲不茍的習慣。要做好5S管理不單單要關注細節,還要精確地根除細節問題。
公司管理者在談到內部管理時往往會大談制定多少規章制度,有什么工作流程,工作手冊有多全面,但是他們往往忽視內部管理的精髓,即管理細節的精確化。5S管理中強調的就是各個細節的精確化。
例如,5S管理要求車間無塵化,對車間各處,尤其是設備都有責任人標識,直到所有員工都形成清掃習慣。如果不做5S管理,等到灰塵積累到影響產品質量,或機器無法運轉時,再去尋找責任人,或突擊清掃,結果則是要么找不到責任人,要么應付了事,事后依舊。
5S管理的整頓中要求要在30秒以內找到所要的工具,這些都是細節的精確化,這種明確的要求使員工形成了追求“盡善盡美”的素養。
只有這做好5S管理,企業才能靈活應對各種突發事件,認真對待對企業發展具有戰略意義的細節,腳踏實地地落實各項措施和思路,不斷完善管理體系,不斷提高產品質量。永遠不會出現因忽視細節而導致的戰略失誤,永遠不會出現空談而不付諸行動的現象。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等