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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理是指企業在最大程度滿足客戶需求的同時盡可能地降低生產、服務的成本,提高運營效益。企業在生產過程中,要始終堅持精益管理思想,減少浪費,以最少投入獲取最大利益。
精益管理
一、精益管理理論運用注意事項
1、企業領導的管理態度問題
精益管理模式的推行是一項需要長期堅持的緩慢過程,短時問內很難有出明顯的應用優勢,然而,在當今快節奏的社會背景下,許多企業領導者往往迫切地希望快速見效,因而在實行精益管理模式的初期會投人大量的人才、財力、物力等資源進行宣傳推廣。隨著推廣難度的逐漸增大,不少企業領導者開始對精益管理思想產生質疑,甚至會喪失信心,無法做到持之以恒。企業領導對精益管理理論的態度直接決定了下級員工們的工作理念,因此,企業高層在具體實踐中應用精益管理理論一定要樹立正確的管理態度。
2、管理范圍的優化問題
傳統的集中式生產模式強調以市場為導向來合理優化企業的資源配置,企業嚴格按照財務關系界限,不斷優化其內部的管理機制。在這種生產方式下,企業主要是通過控制采購成本來達到降低生產總成本的目的,這就使得企業在生產實踐中需面臨供應商管理和產品采購合格率的問題,一定程度上增大了企業管理的難度,不利于其生產效益的提升。
3、對待庫存的態度問題
精益管理追求企業生產的零庫存,認為一切庫存都是浪費。一方面,精益管理強調市場供應是生產的前提保證;另一方面,精益管理提出“零庫存”的要求。然而實際情況是,絕大部分企業為保證產品對市場的穩定供應,一般都會建立庫存,如成品庫存、制品庫存等,不僅導致運營成本的增加,同時也掩蓋了企業在生產實踐過程中存在的問題,不利于企業管理水平的提升。
二、精益管理理論運用措施
1、提高企業管理者的領導力
在具體實踐中應用精益管理理論的關鍵在于企業管理者自身要擁有強大的領導能力。
首先,管理者在決定推廣精益管理模式前應召開宣傳動員大會,在企業內部形成種積極的氛圍,鼓勵員工們要及時更新自身的工作理念,主動配合管理者共同促進精益管理模式在生產實踐中的應用。
其次,企業管理者還需定期組織工作報告會,以便時刻了解精益管理模式的具體實施情況,同時還應對每個階段的工作進行總結、分析,為下步的計劃提供科學的依據。
最后,要注重加強對企業生產管理過程的監督力度,對于工作過程中表現突出的行為要予以充分的肯定和支持,而對于精益管理在生產實踐中存在的問題則應及時指出并加以科學的引導。
總的來說,精益管理在企業中的實踐運用需要管理者和企業員工的共同參與,只有這樣,才能最大程度地發揮其應用價值。
2、創建良好和諧的企業文化
企業文化是指企業在長時間的實踐發展過程中所逐漸形成的一種只有自身鮮明特色的非物質財富,對于創建良好的工作環境,促進企業可持續發展而言具有分重要的意義。因此,企業管理者在實踐中應用精益管理模式時,應從構建良好的企業文化人手。
首先,要深入了解員工們的心聲,鼓勵他們J大膽地表達自己關于企業建設的觀點和意見,激發他們與企業共進退的意識,從而充分調動他們生產的積極性;
其次,相關部門還應關注員工們平時的工作表現,收集那些對企業發展具有積極意義的人或事,制成系列專題片進行宣傳,從而營造出積極奮進的工作氛圍,使企業文化深人人心;
最后,還應加強對企業員工品格的訓練力度,企業要結合自身發展的實際情況合理制訂員工培訓計劃,借助一些真實案例以增加培訓內容的說服力,從而有效提高員工們的個人品格,增強他們對企業的歸屬感,逐漸凝聚成優秀、強大的企業文化。
3、加大員工培訓力度
企業員工在精益管理理論的實踐應用過程中發揮著重要的作用,是精益管理模式的執行者。因此,為保障精益管理工作的順利實施,企業有必要加快構建科學的培訓體系,加大對員工的培訓力度,提高他們運用精益管理思想的意識。
具體地,企業應結合精益管理理論對員工開展培訓工作,不斷促進其職業技能和綜合素質的提升,使其充分掌握精益管理思想,學習相關的專業知識和技術,進而有效調動他們的工作積極性,促進企業精益管理工作的順利推行,同時也為企業未來的可持續發展提供重要的人才保障。
4、強化解決問題的意識
作為一種現代化的科學管理體系,精益管理能夠顯著提升企業解決問題的能力。企業在日常的生產實踐和管理運營過程中難免會出現一些問題,如何采取恰當的措施快速有力地解決問題對于企業的穩定發展具有一定的影響。實踐表明,精益管理理論的應用能夠有效強化企業員工解決問題的意識,并且逐漸形成一套科學高效的問題解決體系。此外,企業管理者還應結合社會趨勢,制訂適合自身發展的戰略計劃。同時,企業管理者還應深入生產第一線進行監督巡查,將精益管理理論貫徹落實到每一項具體工作中,從而有效降低生產浪費,實現精益化管理目標,為企業帶來更多的經濟效益。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等