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精益生產管理科學運用策略
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-04-21 瀏覽次數:

    新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產(Lean Production),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學,是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場制約的產物。近幾年,隨著我國經濟形勢的變化,精益生產管理對企業(yè)降本增效,提升市場份額的作用凸顯,因此我國越來越多的企業(yè)運用并發(fā)展精益生產管理。

     

    精益生產管理

     

    精益生產管理

     

    一、精益生產管理的理念

     

    所謂的精益生產就是指根據市場需求來決定生產的規(guī)模和批量,重視生產設備的維護和保養(yǎng),并精簡生產環(huán)節(jié),最終目的是提高產品的質量和價值,減少存貨的積壓。從本質上來說,精益生產就是在最大程度上減少產品的生產周期,降低生產成本,從而獲取更高的經濟效益。精益生產的主要理念是減少生產時間,提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量。精益生產理念就是要求企業(yè)充分了解每一位客戶的需求,然后根據需求進行產品生產計劃的制定,提高產品的價值,從而真正做到滿足客戶需求。在這樣的管理理念下,企業(yè)生產效率能夠得到進一步提高,促進企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

     

    二、精益生產管理科學運用策略

     

    1、組建精益生產單元

     

    想要在更大程度上提高企業(yè)的生產效率,就需要對企業(yè)過去的生產流程進行改善和優(yōu)化,刪除無法獲得價值增值的生產環(huán)節(jié),從而讓整個生產線更加高效,同時也有利于生產成本的控制。調整生產流程,組建精益生產單元的必要環(huán)節(jié)包括對生產流程的規(guī)劃和圖表的繪制,然后對沒有價值的過程進行刪減,接著進行新的生產流程的繪制,最后再進行調整,以此循環(huán),讓企業(yè)的生產流程越來越精簡高效。

     

    2、引進先進管理技術方法

     

    想要提高企業(yè)的管理效率生產效率,最根本的就是生產時間的減少、管理效率的提高。因此,企業(yè)應當積極引進先進的管理技術方法。從客戶的實際產品需求出發(fā),來規(guī)劃整個生產線上產品的生產流程。除此之外,精益生產還需要加強對生產設備的維護與保養(yǎng)工作,從而減少設備故障的發(fā)生概率,盡量避免因為故障而被迫停機的情況發(fā)生。

     

    3、改善供應商戰(zhàn)略合作關系

     

    在精益生產管理當中,十分重視與供應商之間的戰(zhàn)略合作伙伴關系,而伙伴關系的建立與維護需要考慮以下幾個因素;第一是零部件的供應商不宜過多;第二是供應商的選擇應當重點考察供應商的專業(yè)水平;第三是重視與供應商之間的共贏機會的創(chuàng)造,努力實現(xiàn)雙方共贏。第四是對距離的考思,距離較短的供應商,就能減少運輸費用的開銷。

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

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  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);

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  • TPM管理咨詢

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

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