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新益為精益生產咨詢公司概述:推行精益首先需要破除思維障礙,熟知推進精益生產的套路,然后再進行頂層設計,這樣才能保證精益生產對企業百利而無一害。
精益生產咨詢
推進精益生產,首先要樹立以下基本觀念:
1、改進以需求為導向。
①改進應立足于現有事物。改進需要澄清問題,問題需要描述清楚,不應在宏觀層面上討論;
②改進的目的要明確,目標要明確。目標很明確。每個人都知道你為什么要這樣做。目標明確了,努力的方向也就確定了。
③設置改進評價指標。應明確評價指標,以便有效衡量項目成員的努力;
2、精益不僅做能做的,還要挑戰做不到的。
改善不能基于外觀。有必要深入挖掘表象內的真相。外觀通常很容易做,很多人都喜歡做,但精益不僅需要外觀的改進,還需要外觀的改進和探索,以挑戰影響公司的真正頑固問題,從而改變公司對外觀的看法。精益通過挑戰了解真相,也通過挑戰,讓企業成員充分了解“能”與“不能”、“做”與“不”的認知。
3、提高全體員工的需求
①全員范圍很廣:既包括管理決策層面,也包括基礎實施層面,還包括運營層面;很多企業都在提倡精益,總認為精益=生產,總認為是生產部門的事情;甚至更多的人認為精益是項目團隊執行的問題,與其他人員無關。如果不理解全員參與的概念,在實施過程中很難統一理解。一旦遇到障礙,就會形成“你”和“我們”兩個特別明確的立場。
②讓盡可能多的人參與分配。改進是圍繞現有對象進行的,因此每天工作的人盡可能多地參與改進活動,可以起到展示自我的作用。
4、徹底追尋真正的原因:5why分析法
①當結果或期望不符合期望時,要善于尋找真正的原因。許多公司在推進精益改進項目時,在不同階段都表達了不滿。然而,這些不滿卻很少被仔細檢討,真正的原因被徹底調查,所以一直沒有得到改進的真正含義。
②5why分析方法不是問人,而是問事。對于缺乏走路習慣的企業領導來說,他們更多的是問人而不是事情,所以真正的原因往往很難找到。即使找到了,也只是翻譯后的表示。
5、想到就馬上行動
①機會不如笨手笨腳的速度。如果只有60分,請立即行動。這就是改進的本質。真正的意思很容易理解,但實施起來卻很難,因為有審批權限的人通常會選擇前者來表示“慢遲到”和“低速”。
②無法決定的可以先嘗試。一時的想法可能不正確,但如果你不去嘗試,你就連驗證的機會都沒有。改進需要鼓勵實驗。鼓勵實驗實際上是鼓勵行動,允許成員有條件地“犯錯”。
6、在做設備改進之前,先做功課改進。
很多公司害怕改進,但實際上他們害怕花錢。這與企業缺乏改進意識有關,也與個別顧問的咨詢經驗有關。精益需求改進的邏輯遵循先改進操作,再改進設備。原因有三:一:設備改進要錢,操作改進不花錢;第二:操作改進后,可以用更少的錢完成有目的的設備改進,避免重復改進。第三:如果沒有徹底的運營改進,那就一味的導入自動化,其實就是把垃圾內置到自動化中,也就是俗稱的垃圾自動化。
7、戰略確定后,首先要確認安全和質量
任何改進策略都是在確保安全和質量的前提下制定的。
改進的目的是使操作更安全,質量更穩定。任何違反此目標的改進都是不合格的。
你知道如何推行精益生產嗎?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等