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精益生產培訓公司總結:精益物流流程是物流管理的核心流程。推行精益物流的目標是為了在準確的時間內,把準確數量、準確包裝的合格的零件配送到準確的地點,保障生產高效運行。
精益物流
1、精益物流-固定周期訂購
固定周期訂購就是按照預先定義好的、固定定購周期以確保零件的有效、均衡供應。
2、精益物流-供應商管理
日常運作過程中應建立與供應商之間開放的交流方式,跟蹤并目視化供應商問題的流程,保證當訂單改變或問題出現時能及時前饋;對物料供應渠道進行管理以促使供應商能以最低成本運作。
3、精益物流-精益包裝
精益包裝就是通過對物料包裝和物流器具的標準化、系列化、柔性化設計,保證物流的安全、質量、成本及效率,滿足精益物流的要求。
4、精益物流-外部運輸控制
外部運輸控制應預先做好路線規劃,確定裝貨/卸貨時間,并在確保高的設備利用率(目標值85%)前提下均衡運輸;按每小時、每天、每周來制定運輸計劃以均衡工作量和設備,同時盡可能追求最小化庫存,最小化貨物裝卸搬運。
5、精益物流-預期接收
預期接收就是運輸物料的車輛在指定的時間內到達/離開預定的物料接收窗口,目的是在準確的時間內把準確數量、質量的物料送到到指定的地點,保障生產線的高效運行。
6、精益物流-臨時物料存儲
臨時物料存儲的方法是對生產物料存儲管理的基本要求,有利于改進人機工程及安全工作環境,減小堵塞,提高效率,保證FIFO。
7、精益物流-物料拉動系統
物料拉動系統是由生產人員根據物料消耗量發起拉動信號,倉儲物流人員根據拉動信號對生產現場進行物料補給的精益物流控制方法。
8、精益物流-均衡生產
通過均衡生產本身與供應商均能夠通過均衡班組成員的工作量,提高產品質量,減少傷害,降低疲勞,避免制造過程中的過度生產浪費,提高裝置,設備,及勞動力的利用率,促進了成本節約,滿足客戶需求。
精益物流管理作為精益生產的一部分,在物流管理中起了自身的作用,能夠幫助公司更好的發展自己。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等