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PMC計劃體系及程序
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-11-16 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:建立PMC計劃體系及程序的目的主要是規(guī)范計劃人員的作業(yè)管理,強化計劃功能。

     

    1PMC計劃物控

     

    PMC計劃體系

     

    1、PMC計劃的主要內(nèi)容

     

    計劃內(nèi)容主要包括8個方面。

     

    (1)不同型號設(shè)備的產(chǎn)能信息收集,測定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。

     

    (2)綜合產(chǎn)能評估信息(日/周1月1年),制作產(chǎn)能評估表。

     

    (3)綜合產(chǎn)能對應(yīng)的人力評估信息,完成人力評估,

     

    (4)生產(chǎn)計劃排產(chǎn)(月1周/日計劃),完成排產(chǎn)表。

     

    (5)采購人員根據(jù)生產(chǎn)計劃時段進(jìn)行送貨,制訂采購計劃。

     

    (6)每日生產(chǎn)計劃會議召開(產(chǎn)銷協(xié)調(diào)),確定計劃達(dá)成率。

     

    (7)每日計劃達(dá)成率統(tǒng)計。

     

    (8)訂單評審程序建立。

     

    2、建立PMC計劃體系的原則

     

    在建立PMC計劃體系及程序時,PMC部門要注意以下8個原則。

     

    (1)交貨期先后。交貨期越短、交貨時間越緊急的產(chǎn)品,越應(yīng)優(yōu)先安排生產(chǎn)。

     

    (2)客戶分類??蛻粲兄攸c客戶和一般客戶之分,越重要的客戶,其排程越應(yīng)受到重視。比如,有的公司根據(jù)銷售額將客戶分為A、B、C 3類,A類客戶應(yīng)享受最優(yōu)先的待遇。

     

    (3)運力、倉儲平衡。保證各運輸線運輸順暢,貨物分揀線與貨物配送線的作業(yè)速度應(yīng)相同,應(yīng)考慮物流設(shè)施的負(fù)荷。不能產(chǎn)生作業(yè)瓶頸,不能出現(xiàn)斷點、停滯作業(yè)點等。

     

    (4)配送流程。分配層級越多的貨物,其配送時間越長,應(yīng)予以重點關(guān)注。要充分考慮分銷資源計劃與配送需求計劃。

     

    (5)銷售預(yù)測。銷售預(yù)測是經(jīng)營規(guī)劃和主運營計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性。可簽約量是銷售預(yù)測的一個重要約束條件,必須予以高度重視,否則預(yù)測數(shù)據(jù)會造成計劃的較大偏差。

     

    (6)經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃是按物流項目分類來規(guī)劃運營能力的。主運營計劃由經(jīng)營規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終服務(wù)項目或物流類別的組合來進(jìn)行組織的。

     

    (7)調(diào)配計劃。主運營計劃和調(diào)配計劃在某些方面是相同的,例如,在面向庫存的物流商品物資及面向訂單的物流商品物資方面,二者是相同的。但在面向訂單調(diào)配的物流商品物資方面,主運營計劃和調(diào)配計劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終服務(wù)項目的組合,后者則指的是物流商品物資的最終結(jié)構(gòu)。

     

    (8)由計算機自動生成的計劃方案。有人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、BOM、運營成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機中,就可以自動生成主運營計劃,這其實是一種誤解。主運營計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策,無法由計算機來機械地完成。制訂和調(diào)整主運營計劃的責(zé)任在人,而不在計算機,應(yīng)當(dāng)特別強調(diào)的是這是一個手動的過程。

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