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新益為TPM咨詢公司概述:為追求設備效率的極限,最大限度地發揮出設備的性能和機能,消除影響設備效率化的損耗,我們把消除引起設備綜合效率下降的損耗的具體活動叫做TPM設備個別改善。
TPM個別改善
如何在企業實施個別改善?
1、建立TPM設備改善樣板區
為了實施個別改善,應選擇一個模范單位,集中力量對這個區域進行改善,使之達到一個較理想的水平,讓全體人員從模范單位所取得的改善成果中認識到推行個別改善的意義,以及與自己的工作場所之間存在的差距。
建立個別改善模范單位的主要步驟包括:指定模范單位、制定活動計劃、模范單位人員的培訓與動員、記錄并分類整理模范單位問題點、決定個別改善的具體計劃、集中對策、進行個別改善成果的總結與展示。每個步驟都有其特定的工作內容。值得注意的是,個別改善模范單位的活動必須是快速而有效的。
2、TPM設備改善小組的成立
如何成立項目小組?可以根據企業的實際情況來確定。例如,某公司在TPM設備管理推進室設立了一名專職干事,專門負責項目管理,部門責任由部門經理承擔,并由其授權項目組長具體負責項目的推進和實施。
項目組長不一定是專職,實際上通常是兼職的,每個部門在半年內,必須至少申報兩個設備方面需要改進的課題,每周都要針對每個設備課題的實施狀況進行報告:每半年舉行一次全公司的個別改善發表大會。
3、現狀損失的掌握
現狀損失的掌握是個別改善活動的重要環節。在項目開展之前應進行現狀損失調查,對每天的情況進行詳細記錄。這樣獲得的數據是有說服力的,能夠真正描述問題的所在,也能真正把握問題。
4、確定主要原因
確定主要原因可按以下三個步驟進行:
(1)把因果圖、系統圖或關聯圖中的末端因素收集起來。因為末端因素是問題的根源,所以主要原因要在末端因素中選取。
(2)在末端因素中是否有不可抗拒的因素。所謂不可抗拒因素,就是指小組乃至企業都無法采取對策的因素。如,“拉閘停電”是供電部門由于城市供電能力不足而采取的分片拉閘限電措施,雖然對本問題造成影響,但這對于小組來說是無法采取對策的,屬于不可抗拒因素,要把它剔除出去,不作為確定主要原因的對象。
(3)對末端因素逐條確認,以找出真正影響問題的主要原因。確認,就是要找出影響該問題的證據。這些證據要以客觀事實為依據,用數據說話。數據表明該因素確實對問題有重要影響,就“承認”它是主要原因;如數據表明該因素對問題影響不大,就“不承認”該因素為主要原因,并子予以排除。對于個別因素,一次調查得到的數據尚不能充分判定時,就要再調查、再確認。
5、制定TPM設備改善小組目標
改善應設定合適的目標。制定目標必須堅持以下兩個原則:目標可以量化、目標必須實際。
6、TPM設備改善對策實施計劃
找到了設備效率低下的原因后,要針對具體問題分門別類地研究對策。在制定計劃時,要明確每個問題具體由誰負責,以及其完成時間、實施對策的地點、具體措施等內容都應該在對策實施計劃表中體現出來。
7、TPM設備改善效果和效益的評估
制定對策并實施以后,要對改善的效果進行確認,查看設備效率是否提高了、設備故障是否減少了,如果這些目標都實現了,則說明改善策略是有效的。一般來說,效果和效益的確認要從有形效果和無形效果兩方面進行評估。
8、TPM設備改善總結
所謂總結,就是對到目前為止活動的不足、下一步還要做什么等內容進行的概括。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等