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新益為TPM咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)是全員生產(chǎn)維修英文縮寫,即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM管理要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人,包括所有部門都參加,并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM管理涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善,目的是提高設(shè)備的綜合效率。
新益為TPM咨詢公司概述:TPM是一種新的維修思想,是由國際TPM管理協(xié)會(huì)發(fā)展出來的,它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的,使得在一個(gè)工廠里安裝TPM管理活動(dòng)更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展建立TPM管理的內(nèi)容。
新益為TPM咨詢公司概述:以下是小編組織的實(shí)驗(yàn)室如何實(shí)施TPM管理,希望對(duì)企業(yè)推進(jìn)TPM管理有所幫助。一、實(shí)驗(yàn)室TPM管理的實(shí)施原則
新益為TPM管理咨詢公司概述:在各類設(shè)備管理模式中,TPM作為由日本傳入中國的維護(hù)模式在制造業(yè)生產(chǎn)線廣為應(yīng)用。隨著企業(yè)生產(chǎn)線智能化改造不斷增加,對(duì)于巡檢效率、巡檢數(shù)據(jù)匯總方式、巡檢信息傳遞時(shí)效性提出更高要求。
新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:TPM管理在70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
新益為TPM咨詢公司概述:TPM的優(yōu)勢(shì)在全球已經(jīng)獲得共識(shí),中國企業(yè)也開始逐漸采用TPM活動(dòng)進(jìn)行精益管理,如海信等都已取得不錯(cuò)的成績。除此之外,塔里木油田、廣州石化、茂名石化、齊魯石化、鄭水集團(tuán)、曼秀雷敦、馬鋼集團(tuán)、安陽鋼廠、南玻集團(tuán)等企業(yè)在TPM體系推進(jìn)中均創(chuàng)造了具有自身特色的管理模板,TPM正在中國生根發(fā)芽。