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新益為成本管理咨詢公司概述:精益成本管理是構建在為客戶創造價值為前提,以供應鏈成本最小為目標,從而實現對整個企業供應鏈成本管理。如何實現供應鏈成本最小,正確確認和計量它,顯得十分重要。
成本管理咨詢
一、精益采購成本管理
采購成本在公司供應鏈成本中占有很大比重。精益采購成本管理以采購為切入點,通過企業采購行為的標準化,實現科學決策和有效控制。精益采購成本管理是依靠精益采購實現的。精益采購需要建立完善的企業采購制度,采購規范化、制度化,建立透明的決策機制,實施必要的招標采購,隱藏信息公開,在保證質量的前提下,將采購價格降到最低。本著公平、公開的原則選擇好的供應商,采用針對性采購,實現供應渠道穩定、成本低。精益采購使采購各個環節和過程的成本達到精益控制的目標。
二、精益設計成本管理
產品開發階段的精益成本管理,其成本計劃工作應貫穿產品開發的全過程,確定新產品開發任務并同時設定新產品開發成本。目標成本根據市場預測的銷售價格和公司的中長期計劃目標利潤,應用銷售價格減法公式確定。同時,根據產品結構將目標成本分解并在產品的總成本和零部件上執行。在產品開發的每個階段,都需要預測和比較目標成本的實際水平。根據分析比較中發現的問題,通過價值工程和價值分析方法,研究并采取降低成本的措施,確保不超過目標成本。
三、精益生產成本管理
成本改進是在制造領域開展的降低成本的活動。徹底杜絕生產過程中的各種浪費,也是降低成本的一項活動。精益生產成本的提高有以下方法:
1、提高制造技術,降低成本。制造產品的技術有兩種:一種是生產技術,也稱為固有技術;另一種制造技術是指掌握利用現有設備、人員、材料和零件的技術的能力,也稱為管理技術。精益成本管理方法之所以能超越傳統成本管理方法,很大程度上取決于管理技術的成功運用;
2、進行價值工程和價值分析,兼顧技術與經濟,在保證必要功能的前提下,尋求成本最低;
3、依靠精益生產,杜絕一切浪費,實現精益生產成本管理。精益生產方式的成功實現需要全體員工的積極支持。團隊活動和所有員工的自我意識對于精益生產方法非常重要特征。精益生產是一場革命性的變革。它不僅需要生產技術的自動化和生產管理的現代化,更需要員工的現代化。要求全體員工發揚團隊精神,落實自覺。沒有所有員工,就不可能實現精益生產。
4、采用運營成本管理。基于作業的成本管理是一種基于運營的成本管理方法,將管理的重點放在運營上,以提高客戶價值為目標。基于作業的成本管理是一種讓美國公司在80年代后期重生的管理方法。作業成本管理模式下,通過對作業資源消耗過程、產品到作業和資源消耗過程的成本動因分析,判斷作業和產品對資源消耗的效率,并得出有效的結果。操作和無效操作、增值操作和非增值操作進行識別。
四、精益物流成本管理
物流成本主要包括運輸成本、庫存成本、倉儲成本和管理費。在保證客戶價值的情況下,追求最小的物流成本是精益物流成本管理的根本目標。精益物流需要以客戶需求為中心,從客戶的角度來決定什么創造價值。在精益企業中,庫存被認為是最大的浪費,因為庫存會掩蓋很多生產問題,也會增加工人的惰性。理想情況下,相鄰流程之間沒有在制品庫存。
五、精益服務成本管理
精益服務成本是指在滿足客戶一定價值需求的條件下,最小的服務成本。服務成本是企業的支出,旨在通過服務提升客戶價值,以同樣的價格吸引更多的客戶。服務成本與消費者的購買量成正比。企業花費的服務成本越高,提供給顧客的服務項目就越多,顧客的便利性和滿意度就越高。現代企業為了增強競爭力,越來越注重對客戶的服務,服務成本已成為企業供應鏈成本的重要組成部分。
雖然服務成本的增加可以提升客戶價值,提高客戶滿意度,促進產品銷售,但并不意味著越大越好。服務成本的增加導致企業總成本的增加。過度的服務超出了客戶期望的滿意程度,造成資源的浪費,不符合成本效益的原則。精益服務成本管理是在一定的客戶價值需求基礎上控制服務成本,以保證客戶滿意的最小價值。精益服務成本管理的思想體現在滿足客戶需求,不造成任何服務成本浪費。
你知道全新成本管理是怎樣的嗎?以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的成本管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等