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TPM點檢規范
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-05-21 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM點檢是一種先進的設備維護管理制度,它的指導思想是推行全員、全系統和全效率的維修管理,能夠測定劣化,進行過程控制,適時維修,使設備受控。為了提高工作效率,往往會規范化TPM點檢工作,下面我們一起看看TPM點檢有哪些規范吧!

     

    TPM點檢

     

    TPM點檢

     

    根據“仿生學”的理論,機器設備好像是一個不會說話的“嬰兒”,設備管理,操作與維修工人好像是一個照顧“嬰兒”的“母親”。“母親”必須熟悉“嬰兒”的需求和深人了解自己的小孩。對于照顧“嬰兒”的“母親”的管理、操作與維修工人,必須明白“嬰兒”啼哭的原因。

     

    盡管這些是“簡單”的工作,也應該研究制定相應的《崗位操作點檢一表化》,體現現場操作工人怎么作?也就是崗位操作工人“清潔、點檢、潤滑、保養”的過程。同時《崗位操作點檢一表化》要體現設備操作工人和設備維修工人的互相制約機制、互相保持機制和互相激勵機制。因此《崗位操作點檢一表化》制定的原則包括。

     

    1、選人

     

    選擇生產現場的具體人員,包括操作工、點檢員、維修工或輔助工,讓人人參與設備管理,讓設備現場處處有人管,要進行TPM點檢責任分工。

     

    2、選點

     

    在設備上確定需要關注的操作點(即需要進行清潔、點檢、潤滑、保養的點)、維護點。

     

    3、選項

     

    根據所選“點”的特點,選擇清潔、點檢、潤滑、保養這四項中必須進行的若干項內容實施,不一定每項都實施,要結合設備的實際選擇。

     

    4、選時

     

    按照一定的周期、時間操作,不一定每日、每班次均進行,可以應用計算機自動生成TPM周期點檢表格。

     

    5、選標

     

    對每一點和每一項操作內容制定相應的量化目標狀態或達到標準,要有可以量化的標準(如破碎機回油溫度點檢標準小于50C,球磨機中空軸厚度磨損標準小于65mm,破碎機和球磨機襯板厚度磨損標準小于70%,破碎機、球磨機和電機軸承溫升小于55C等,破碎機潤滑油脂壓力大于0.12MPa)。

     

    6、選法

     

    每一項操作應該有確定的工具、方法及輔助材料,即TPM點檢診斷儀器。沒有工具光憑經驗,會產生點檢經驗誤差,不能對設備病情確診,如同醫生不僅需要聽診器,而且也需要CT機和核磁共振。

     

    7、選班

     

    三班運行的生產現場,白班工人精力充沛,中班尚好,夜班工人無精力和現場光線均差。因此,應把現場設備上的操作、點檢、加油、維護按三個班次的實際進行不均勻分配,即白班分配的操作多,中班次之,夜班最少;選礦廠大部分都是兩班運行的生產現場,白班工人精力充沛,夜班工人精力不足和現場條件均差。因此,TPM點檢者應把現場設備上的操作點按兩個班次的實際進行不均勻分配,即白班分配的操作、點檢、加油、維護多,夜班點檢、加油、維護最少。

     

    8、選路

     

    根據設備(或生產線)的結構,以操作人員的位置為參照,對所選的操作點檢、加油、維護按照由低到高、由外到內、由近到遠的策略,畫出點到點的連線,優化一條較短、較易、較省力氣的安全操作路徑——TPM點檢線路圖。做到不亂、不漏、不重復、最省力。

     

    9、記錄

     

    檢查時要詳細做記錄并按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見,檢查者要簽名,并注明檢查時間。

     

    10、處理

     

    檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整,并將處理結果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的,要及時報告有關人員,安排處理。但任何人、任何時間的處理都要填寫處理記錄。

     

    11、分析

     

    檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析,找出薄弱“維護點”,即故障率高的點或損失大的環節,提出意見,交設計人員進行改進性設計。

     

    12、改進

     

    對檢查及記錄分析暴露出來的問題要加以改進,以徹底消除薄弱環節。

     

    13、評價

     

    任何一項改進都要進行評價看其經濟效果如何,然后再不斷完善如此循環往復地進而TPM點檢的基礎就會牢固。

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