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網(wǎng)站首頁(yè) > 精益生產(chǎn)管理 > 精益成本管理咨詢(xún)

您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題？

企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問(wèn)題層出不窮

成本管理無(wú)從下手

面對(duì)復(fù)雜工廠和生產(chǎn)流程，完全不懂成本結(jié)構(gòu)、如何有效分析、管控成本，無(wú)從下手；
過(guò)程成本浪費(fèi) 嚴(yán)重

無(wú)法控制生產(chǎn)過(guò)程的物料、人工、設(shè)備、費(fèi)用、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，導(dǎo)致大量的浪費(fèi)存在；
成本無(wú)預(yù)算，未形成制度

沒(méi)有規(guī)劃預(yù)算和制定目標(biāo)，導(dǎo)致內(nèi)部控制存在管理混亂；
成本管理計(jì)劃不細(xì)化

成本管理缺乏全面性和系統(tǒng)性，導(dǎo)致成本管理制度缺乏且不規(guī)范；
成本動(dòng)態(tài)管理難

面對(duì)項(xiàng)目多樣化、小批量，不確定因素多，無(wú)法進(jìn)行成本動(dòng)態(tài)管理，隱形成本高；
員工參與成本意識(shí)薄弱

感受不到市場(chǎng)壓力，控制成本的積極性無(wú)法調(diào)動(dòng)。

選擇 新益為，以上問(wèn)題一掃而盡

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精益成本管理咨詢(xún) 產(chǎn)品信息

【項(xiàng)目名稱(chēng)】: 精益成本管理咨詢(xún)；

【輔導(dǎo)時(shí)間】: 6-12個(gè)月（分段式駐廠輔導(dǎo)）；

【成功轉(zhuǎn)化】: 生產(chǎn)成本降低20%，資源消耗降低20%；

【適用企業(yè)】: 制造加工、勞動(dòng)密集型等；

【服務(wù)重點(diǎn)】: 顧問(wèn)師駐廠輔導(dǎo)，專(zhuān)家組遠(yuǎn)程協(xié)助，客戶(hù)中心品質(zhì)服務(wù)；

精益成本管理咨詢(xún)

精益成本管理咨詢(xún) 實(shí)施價(jià)值

提高

提高企業(yè)利潤(rùn)

綜合利潤(rùn)增加10%以上，企業(yè)經(jīng)營(yíng)更高；
浪費(fèi)

降低生產(chǎn)浪費(fèi)

過(guò)程浪費(fèi)減少，投入的人力物力同步減少，經(jīng)營(yíng)成本降低；
成本

采購(gòu)成本降低

控制采購(gòu)成本，減少產(chǎn)品價(jià)格、減少庫(kù)存數(shù)量，減少內(nèi)部物料消耗數(shù)量；
增強(qiáng)

增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

成本控制符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律，市場(chǎng)成長(zhǎng)空間、企業(yè)發(fā)展空間更加強(qiáng)大；
降低

降低生產(chǎn)成本

生產(chǎn)節(jié)奏符合平衡產(chǎn)出，減少在制品閑置時(shí)間和空間，提高效率降低生產(chǎn)成本；
意識(shí)

提高全員節(jié)約意識(shí)

全員有節(jié)約成本意識(shí)，數(shù)據(jù)管控、全員會(huì)合理利用再生資源，為生產(chǎn)服務(wù)，節(jié)約成本。

咨詢(xún)熱線：183-2338-2498

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精益成本管理咨詢(xún) 改善效果

生產(chǎn)IE工作重點(diǎn)
整體采購(gòu) 成本
產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 成本管理
成本的形成
成本控制 六大方法
傳統(tǒng)與作業(yè) 成本系統(tǒng)
精益 成本手段
制造流程 斷點(diǎn)分析
質(zhì)量成本的 構(gòu)成

更多改善效果

精益成本管理咨詢(xún) 輔導(dǎo)方式

駐廠式咨詢(xún)

突破性精益項(xiàng)目，T+C輔導(dǎo)周；

獲取解決方案獲取解決方案
顧問(wèn)式咨詢(xún)

培訓(xùn)+輔導(dǎo)，長(zhǎng)年顧問(wèn)服務(wù)，兼職參謀；

獲取解決方案獲取解決方案
常年顧問(wèn)咨詢(xún)

一般企業(yè)在遇到難點(diǎn)問(wèn)題時(shí)，可隨時(shí)請(qǐng)常年顧問(wèn)老師進(jìn)行指導(dǎo)；

獲取解決方案獲取解決方案
公開(kāi)課內(nèi)訓(xùn)

情景互嵌式授課，顧問(wèn)體驗(yàn)式教學(xué)

獲取解決方案獲取解決方案

精益成本管理咨詢(xún) 實(shí)施方案

全員成本改善課題

全面開(kāi)展節(jié)能降耗、工藝改善、操作改善、流程改善、方法改善等活動(dòng)；
成本管理體系建立

對(duì)生產(chǎn)消耗品以預(yù)算管控，生產(chǎn)物資品以齊套計(jì)劃管控，建立成本管控體系；
采購(gòu)材料成本降低

通過(guò)采購(gòu)系統(tǒng)管理，提升采購(gòu)議價(jià)能力、產(chǎn)品價(jià)格分析、談判能力，周期成本降低等；
內(nèi)部材料消耗控制

物資領(lǐng)用齊套化、工器具消耗物資以舊換新、內(nèi)部材料消耗數(shù)據(jù)化、透明化；
生產(chǎn)降本IE工程

對(duì)生產(chǎn)全流程價(jià)值分析、再平衡、生產(chǎn)浪費(fèi)降低等，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程優(yōu)化，提高效益；
長(zhǎng)效機(jī)制績(jī)效保障

以成本為管理為指標(biāo)，建立KPI，損耗小、銷(xiāo)售額大、成本小、資金占用小；